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保修一年 所有科雷出售的产品，免费质保一年。
生产资质 我们拥有国家多项检测机构认证的证书，安全有保证。
技术支援 我们有专业的技术团队，可以帮您解决疑难故障。
顶盖 由边盖和可开启的泵站盖板组成
筒体 预制泵站的筒体部分
底座 与混泥土底板相连，以固定预制泵的部分
提篮式格栅 配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮
粉碎式格栅 由独立的切割机构成后者将切割机与旋转格栅组成合成一体的格栅
自动耦合系统 潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的快装系统
照明系统 满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要
重力管网 一般同压力管道相区别，就是依靠流体自身重力作为动力的管网
压力管网 压力管道则借助外力，如水泵、气压罐等设备驱动液体流体的管网
按需定制 每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求
工控设计 采用触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程监测功能，不同控制发昂视之间应可以自由切换
新型材质 泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良
配件标准 所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管道、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
高度集成 泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
外形美观 泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱。
成本节约 泵站为成套提供，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，极大的减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资
使用寿命 泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达7年以上。
检修方便 水泵和提篮格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装
功能扩展 预留通讯接口，方便客户集中化管理
雨水提升泵站宜采用液位自动控制，泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输送的管网的泵站应采用液位自动控制，现行的大部分场合多是这种控制。当水位逐渐升高时，液位浮球也随水位的升高而升高，升高到设定的高水位（启泵）时一台水泵开始运行，水位下降，到最低水位（停泵）时水泵停止运行，重复交替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时，到达（超高水位）时二台水泵同时运行。水位下降到低水位位置时，二台水泵停止，水位上升时重复以上过程。
工作温度 环境温度宜为-40℃~40℃
湿度要求 相对湿度宜为25%~85%，无水珠凝露
输送介质 温度宜为-5℃，PH值宜为4~10（超出使用范围应订货时提出）
电源要求 380V（±10%）3相五线制 50HZ（±5%）
振动要求 ＜0.5g 振动频率10HZ-50HZ最大振动加速不应超过5m/s²
设备运行地点一般应用于无导电或爆炸性尘埃（用于环境有要求的场合请在订货时提出，可以配置防爆潜水泵或防爆控制柜，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽）
准备工作
1.1、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也很重要。
1.2、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象水文、地质条件、排水量大小进行现场布置，与排水系统相适宜。
1.3、应检查并清理好基坑，研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差。施工过程中应建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4、现场设备、工器以及施工材料应定点排放整齐、保持清洁、道路畅通。
1.5、施工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。
注意事项
执行挖掘和泵站安装工作的时候，注意事项一点要明确。特别要注意以下几个方面：
2.1、小心堤岸坍塌，规划中最好有地址勘探报告，了解挖掘后会产生的后果。
2.2、尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险。
2.3、坑边预留安全距离，以便设备维修。
2.4、工作范围内小心人员的安全。
2.5、起重机械下严禁站人。
2.6、电器的安装工作必须有资质的专业人士来安装。
基坑开挖
3.1、基坑开挖前应制定专项施工方案，基坑超过一定规模的应按国际现行有关规定进行专家论证，经审查后方可施工。
3.2、基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
3.3、基坑底部应采取排水措施。
3.4、基坑开挖后，应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，方可进行泵站筒体安装。
混泥土底板安装
4.1、基坑底部应平整，并宜铺上一层100mm厚碎石层。
4.2、钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地质条件和设计要求，可选择预制施工或直接浇筑。
4.3、安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先于泵的安装，地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装。
4.4、钢筋混凝土底板应埋设水平，底板的上平面应整平。
4.5、地脚螺栓及配件应采用防腐涂层。
调试前应进行下列检查
1.1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
1.2、可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠。
1.3、进、出水管路上的阀门应完全开启，其他装置均应处于正常工作状态。
1.4、几点设备安装、调试必须的供电电源容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备要求
1.5、泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
泵调试时应符合下列要求
2.1、安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
2.2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现场。
2.3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。
2.4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
2.5、泵站采用快速闸门断流且下游侧另设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制应可靠。
泵站控制设备的显示功能应符合下列规定
1.1、重力管网泵站参量正确显示指标包括：实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量。
1.2、压力管网泵站参量正确显示指标包括：进出口压力、设定压力、运行时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗。
1.3、重力管网状态正确显示指示包括：水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位。
1.4、压力管网状态正确显示指示包括：水泵运行和故障、进口缺水、出口超低和超高压力。
1.5、应定期检查控制柜防水、防潮等。
1.6、应每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。机电设备、管配件每一年应进行一次除锈、油漆等处理。水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%，泵站机组的完好率应达到90%以上，汛期雨水泵站机组的可运行率达到98%以上。
日常运行中对泵站巡视检查的内容应符合以下规定
2.1、水泵的运行电流、电压是否正常。
2.2、水泵的运行的噪声及振动是否正常。
2.3、泵站的出水量是否正常。
2.4、泵站内的液位控制是否正常。
2.5、提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量，否则要吊起进行清理。
2.6、泵站液面上是否漂浮着大量的漂浮物，否则要进行清理。
2.7、定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子，如发现存在发热变色的情况则进行相应的处理。
1、本产品可以根据客户要求的材质、尺寸进行定制，具体价格以实际询价为准。
2、我们可以根据您提供的图纸进行定制。
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4、产品定制需要您提供完整的参数和数据尺寸以及使用工况等。
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产品保修 自购买日起保修12个月，保修期内在正确使用的条件下除易损件外，我们免费给您维修。
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